近年来,专家组在调查中发现,错误使用气体探测器的操作可谓是“五花八门”。
一、传感器的错误处理方法有哪些
①传感器吸入口保护膜未撕掉
一企业安装气体探测器后没有撕掉传感器吸入口的保护膜,导致仪器起不到防护作用。工作人员表示忘记了。
②为气体探测器戴口罩
因旁边一直在施工,企业员工怕灰尘影响了气体探测器的功能,为气体探测器戴上口罩防尘。
③用塑料袋包裹气体探测器
为了避免气体探测器被腐蚀,企业用塑料布将整个探测器包裹,导致探测器完全丧失了报警作用。
④仪器安装位置不正确
仪器安装位置不正确,可能导致无法监测到待测气体,起不到守护作用。
⑤仪器设置不合理
仪器的量程或报警值等设置不规范,都可能起不到监护作用。
⑥仪器未通电
仪器安装后就“束之高阁”或者长久不通电、报警后立即拔掉电源等,都是错误的操作。
二、传感器操作错误的典型案例
三、石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准及安全规范
四、气体报警器安装错误的问题产生原因
五、哪些地方应该安装可燃气体和有毒气体检测报警器
下列可燃气体和(或)有毒气体释放源周围应布置检测点:
1、气体压缩机和液体泵的动密封;
2、液体采样口和气体采样口;
3、液体/气体排液(水)口和放空口;
4、经常拆卸的法兰和经常操作的阀门组。
第二级释放源:在正常情况下不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放。 可燃气体和有毒气体探测器检测的主要对象是属于第二级释放源的设备或场所。
探测器应安装在无冲击、无振动、无强磁场干扰、易于检修的场所,探测器的安装地点与周边工艺管道或设备之间的净空不应小于0.5m。
释放源处于露天或敞开式厂房布置的的设备区域内,可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于10m,有毒气体探测器距其所覆盖范围的任一释放源的水平距离不宜大于4m。
释放源处于封闭式厂房或局部通风不良的半敞开厂房内,可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的水平距离不宜大于5m,有毒气体探测器距其所覆盖范围的任一释放源的水平距离不宜大于2m。
液化烃、甲B、乙A类液体等产生可燃气体的液体储罐的防火堤内,应设探测器。可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的的水平距离不宜大于10m,有毒气体探测器距其所覆盖范围内的任一释放源的的水平距离不宜大于4m。